Hier sind einige der wichtigsten Automotive Core Tools:

• FMEA (Failure Mode and Effects Analysis): Die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse ist eine Methode zur systematischen Identifizierung und Bewertung potenzieller Fehlerquellen und deren Auswirkungen auf Produkte oder Prozesse. Sie hilft dabei, potenzielle Risiken zu erkennen und Maßnahmen zur Fehlervermeidung oder -minderung zu entwickeln.
• PPAP (Production Part Approval Process): Der Produktionsfreigabeprozess ist ein standardisierter Prozess zur Bewertung und Genehmigung von Teilen vor der Serienproduktion. Er umfasst die Einreichung und Überprüfung von Produktionsmustern, technischen Dokumentationen und Qualitätsnachweisen gemäß den Anforderungen des Kunden.
• SPC (Statistical Process Control): Die statistische Prozesssteuerung ist eine Methode zur Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen mithilfe statistischer Techniken. Sie ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung der Prozessleistung, die Identifizierung von Prozessabweichungen und die Einleitung von Korrekturmaßnahmen.
• MSA (Measurement System Analysis): Die Messsystemanalyse ist ein Verfahren zur Bewertung der Genauigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit von Messsystemen. Sie stellt sicher, dass die Messinstrumente und -methoden konsistent und verlässlich sind, um genaue Messungen von Produkten oder Prozessen durchzuführen.
• APQP (Advanced Product Quality Planning): Die erweiterte Qualitätsplanung ist ein strukturierter Prozess zur Planung und Steuerung von Qualitätsaktivitäten während der Produktentwicklung. Sie umfasst die Definition von Qualitätszielen, die Risikobewertung, die Erstellung von Qualitätsplänen und die Überwachung der Umsetzung.