생산 : 당사의 파트너 주조 제작 공정
정밀 주조를 통해 매우 복합하고 높은 수준의 세부 사항, 높은 표면 품질을 가진 주조를 생산할 수 있습니다. 공정은 작은 부품뿐만 아니라 로스트왁스 공정(lost foam)에서 제작될 수 있는 약 100kg까지의 주조 부품에 적합합니다.
기계 주형 제작은 약 500kg까지의 주조 중간 및 대형 시리즈에서 사용합니다. 최신식 자동화 주형 장치는 비교적으로 복잡한 시리즈 부품을 생산적이고 치수에 알맞게 생산할 수 있도록 합니다. 대형 시리즈에는 대부분 마모 저항성을 가진 금속 모델이 사용됩니다. 중형 시리즈에는 대부분 플라스틱으로 된 모델이 대신 사용됩니다.
개별적인 주조 또는 소형 시리즈가 필요한 경우 또는 부품의 무게가 500kg이 넘는 경우, 합성 수지와 결합된 성형품을 사용한 수공 주형 제작을 사용합니다. 해당 공정의 경우 3톤까지의 액체 무게를 가진 부품을 생산할 수 있습니다.
"고압 주조"(HPDC, High Pressure Die Casting)로도 일컫는 주조 압력의 경우, 고압(10 ~ 200 MPa)에서 낮은 녹는점 및 높은 필링 충진 속도로 영구 합금 주물을 영구 몰드에 주입합니다. 해당 공정은 부품 표면과 모서리를 매끄럽고 깨끗하게 하며 굉장히 얇은 두께로 생산합니다. 당사는 알루미늄 주조에 초점을 맞추고 있습니다.