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Experten für Gusstechnik der Gießerei GTR beraten Kunden bei der Konstruktion und Werkstoffen

run and rate

Run and Rate, oft auch als Produktionsraten-Test bezeichnet, ist ein kritisches Verfahren innerhalb der Fertigungsindustrie, das dazu dient, die Effizienz und Wirksamkeit eines Produktionsprozesses zu evaluieren. Dieses Verfahren wird typischerweise eingesetzt, um zu überprüfen, ob eine neu eingeführte Produktionslinie die vorgesehenen Produktionsziele unter realen Betriebsbedingungen erreichen kann.

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Erläuterung : Durchfühtung und Vorteile

Hier sind wichtge Aspekte zur Durchführung eines run and rate Tests:

  1. Vorbereitung: Zuerst wird die Produktionslinie sorgfältig eingerichtet und vorbereitet. Alle Maschinen und Systeme müssen installiert und in Betriebsbereitschaft versetzt werden.
  2. Testlauf: Der eigentliche Test beginnt mit dem Start der Produktion unter vollständig simulierten Arbeitsbedingungen. Dabei wird die Produktionslinie für einen festgelegten Zeitraum betrieben, oft 24 Stunden oder mehr, um ihre Leistungsfähigkeit und Stabilität zu überprüfen.
  3. Datenerfassung: Während des Tests werden kontinuierlich Daten zur Produktionsrate, zur Anzahl der produzierten Einheiten und zu Qualitätsparametern gesammelt. Ebenfalls erfasst werden Daten zu Stillstandszeiten, Maschinenausfällen und anderen relevanten Vorfällen.
  4. Auswertung: Nach Beendigung des Tests werden die gesammelten Daten analysiert. Ziel ist es, die tatsächliche Leistung der Linie im Vergleich zu den Zielvorgaben zu bewerten und Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren.

Run and Rate ist ein unverzichtbares Verfahren für die Inbetriebnahme neuer Produktionslinien sowie für die regelmäßige Überprüfung bestehender Linien. Es spielt eine entscheidende Rolle bei der Maximierung der Effizienz und der Minimierung von Produktionsausfällen, wodurch es direkt zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens beiträgt.

Run and Rate-Test bietet mehrere Vorteile

  • Bestätigung der Produktionskapazität: Unternehmen können sich darauf verlassen, dass ihre Produktionslinien die erwarteten Mengen liefern.
  • Qualitätssicherung: Durch den Test wird sichergestellt, dass die Produkte den Qualitätsstandards entsprechen.
  • Optimierung der Betriebsabläufe: Schwachstellen und Engpässe können frühzeitig erkannt und behoben werden.
  • Kosteneinsparungen: Langfristig führen optimierte Prozesse zu niedrigeren Produktionskosten und weniger Ausfallzeiten.
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