Hier sind einige wichtige Anwendungsbereiche der Mikroskopie:

• Mikrostrukturanalyse: Die Mikroskopie ermöglicht es, die Mikrostruktur von Metallgussprodukten detailliert zu betrachten. Dies umfasst die Untersuchung von Korngrößen, Phasenverteilungen, Porosität und Einschlüssen. Diese Merkmale haben direkte Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit, Härte und Duktilität des Materials.
• Fehleranalyse: Defekte wie Gasporosität, Schrumpfungslunker und Einschlüsse können die Integrität und Leistung von Gussstücken beeinträchtigen. Die Mikroskopie hilft bei der Identifizierung und Analyse solcher Fehler, um ihre Ursachen zu verstehen und zukünftige Fehler zu vermeiden.
• Wärmebehandlungsprüfung: Nach der Wärmebehandlung von Gussteilen kann die Mikroskopie eingesetzt werden, um die Auswirkungen der Behandlung auf die Mikrostruktur zu untersuchen. Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass die gewünschten mechanischen Eigenschaften erreicht wurden.
•  Qualitätssicherung und -kontrolle: Mikroskopische Untersuchungen sind Teil der Qualitätskontrollprozesse, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Spezifikationen und Industriestandards entsprechen. Dies ist besonders wichtig in kritischen Anwendungen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik.

Häufig verwendete Mikroskopietechniken in der Gussbranche:

• Lichtmikroskopie: Ermöglicht die Betrachtung von Proben bei Vergrößerungen bis zu etwa 1000-fach. Dies ist ausreichend, um viele Aspekte der Mikrostruktur zu untersuchen.
• Rasterelektronenmikroskopie (REM): Bietet eine deutlich höhere Vergrößerung und Tiefenschärfe als Lichtmikroskope. REM ist besonders nützlich für die detaillierte Untersuchung von Oberflächenstrukturen und Bruchflächen.
• Energie-dispersive Röntgenspektroskopie (EDX) im Zusammenhang mit REM: Ermöglicht die chemische Analyse von Mikrobereichen, um die Zusammensetzung von Phasen oder Einschlüssen zu bestimmen.